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无纺布为原料,它是新一代环保材料,具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。该材料置于室外90天可自然分解,置于室内使用寿命长达5年,燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质,从而不污染环境,被国际公认为保护地球生态的环保产品。
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无纺布由包括化学纤维和植物纤维等在以水或空气作为悬浮介质的条件下在湿法或干法抄纸机上制成,虽为布而不经纺织故称其为无纺布。无纺布是新一代环保材料,具有强力好、透气防水、环保、柔韧、无毒无味,且价格便宜等优点。它是新一代环保材料,具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点。该材料若置于室外经自然分解,其最长寿命只有90天,置于室内在8年内分解,燃烧时无毒、无害、从而不污染环境,故环保由此而来。
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无纺布熔融纺丝:原料为了避免高温加热熔融时分解,需要事先进行干燥处理,特别是避免水分在高温下气化形成“气泡丝”,引起毛线和断丝,影响产品的质量和正常生产,纺丝工序的控制主要从以下几个方面进行。控制纺丝温度:主要控制纺丝喷丝头等纺丝组件的温度,适当的纺丝温度可以使熔体保持充分的流动性,使纺丝顺利,并且熔体的均匀性和纺丝性高,从而可以顺利进行后续的气流拉伸工序,纤维取向度高,纺丝温度控制在熔点和分解温度之间,适当提高纺丝温度,可以改善熔融流动性。纺丝熔体的压力控制:主要控制纺丝罐内熔体的压力,熔液压力过低时,熔液流量会不均匀地分配到纺丝喷嘴,导致挤出熔液的细流直径不均匀,熔液压力过高,从纺丝孔挤出的熔液容易破裂。
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为了提高无纺布的性能,同样需要拉伸定向初生纤维,以提高纤维的定向度和结晶度,提高纤维的物理机械性能,纺粘法非织造布生产效率高,纺丝、拉伸、分丝、网铺设、加固等后续工序连续高速,纤维拉伸时短时间完成,且为纤维提供理想的冷却效果,纺粘法非织造布的生产多采用气流拉伸。气流延伸技术原理:纱线和喷气孔被挤压,经横向吹风冷却后,直接吸入气流延伸设备的吸气口内,在拉伸设备的气流风道内,拉伸气流从纤维测量方向吹入,纤维被高速、高压的拉伸气流夹着迅速加速,通过拉伸喷出口实现拉伸,气流拉伸设备主要有管式牵伸机、窄缝式牵伸机、宽缝式牵伸机。